Metalni industrijski dijelovi Precizna obrada brončanih metalnih ploča
Brončane obloge kritične su klizne kontaktne komponente koje su izrađene od bakrenih-brončanih legura, prvenstveno se koriste u visokim-opterećenjima, malim-do-srednjim brzim kliznim mehanizmima za smanjenje trenja, smanjenje trošenja i zaštitu spojenih komponenti od habanja i preranog kvara.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Metalni industrijski dijelovi Precizna obrada brončanih metalnih ploča
Brončane oblogekritične su klizne kontaktne komponente koje su izrađene od brončanih legura-na bazi bakra, primarno se koriste u kliznim mehanizmima visokog-opterećenja, male-do-srednje brzine za smanjenje trenja, smanjenje trošenja i zaštitu spojenih komponenti od habanja i preranog kvara. Brončane obloge uključuju ploče i čahure. Njihov sastav materijala i konstrukcijski dizajn projektirani su da zadovolje različite inženjerske zahtjeve, uključujući radnu temperaturu, silu opterećenja, uvjete podmazivanja i otpornost na koroziju.
1. Sastav materijala i oznake legura
1.1 Uvod u niz materijala
Različiti sastavi legura dizajnirani su da zadovolje zahtjeve performansi. Kratka tablica u nastavku prikazuje brončane legure koje se najčešće primjenjuju za obloge, zajedno s njihovim glavnim kemijskim sastavom (maseni udio, %) i industrijskom primjenom:
|
Vrsta legure |
Oznaka industrije (SAE/ASTM/DIN) |
Ključni kemijski sastav |
Primarne prednosti |
|
Kositrena bronca |
SAE C90700 (CuSn10P); DIN PB2 |
Cu: 87,0–90,0%, Sn: 10,0–11,5%, P: 0,5–1,0%, Nečistoće (Pb, Zn, Fe) Manje ili jednako 0,25% |
Visoka otpornost na trošenje, izvrsna klizna svojstva i dobra otpornost na zamor |
|
Olovna kositrena bronca |
SAE C93200 (CuSn6Zn6Pb3); SAE C93700 (CuPb20Sn5) |
C93200: Cu≈85%, Sn:6–7%, Zn:6–7%, Pb:2–3%; C93700: Cu≈75%, Pb:20%, Sn:5% |
Poboljšano samo-podmazivanje, protiv-nagrizanja, pogodno za granično podmazivanje |
|
Aluminijska bronca |
SAE C95400 (nikal-aluminijska bronca); DIN CuAl10Fe3 |
Cu≈83%, Al:9–11%, Fe:2–4%, Ni:3–5% |
Visoka vlačna/tlačna čvrstoća, otpornost na koroziju (morska voda/blage kemikalije), otpornost na toplinu |
|
Mjed-visoke čvrstoće |
ZCuZn25Al6Fe3Mn4 |
Cu≈60%, Zn:25%, Al:6%, Fe:3%, Mn:4% |
Vrhunska čvrstoća i žilavost, pogodna za konstrukcijske primjene s velikim-opterećenjima |
1.2 Karakteristike brončanih obloga.
Otpornost na trošenje i nisko trenje: pogodno za klizna, recipročna i rotacijska kretanja
Visoka nosivost: tlačna čvrstoća od 300-500 MPa, idealno za velika opterećenja
Samo-podmazujuća: struktura koja-sadrži olovo,-impregnirana-grafitom ili-uljem omogućuje-bez ulja/-bez ulja
Otpornost na koroziju: otporna na vodu, ulje, morsku vodu, slabe kiseline i lužine
Apsorpcija udara, smanjenje buke i protiv-napadanja: štiti površine časopisa
Izvrsna toplinska vodljivost: brzo odvođenje topline, pogodno za kontinuirani rad
2. Strukturalne konfiguracije i proizvodni procesi
Brončane obloge proizvode se preciznim postupcima kako bi se osigurao izvrstan materijal, točnost dimenzija i kvaliteta površine, s uobičajenim strukturnim konfiguracijama prilagođenim potrebama primjene:
Podstave za rukave: Čvrste cilindrične čahure (OD: 10–200 mm, ID: 8–190 mm, duljina: 15–500 mm), proizvedene centrifugalnim lijevanjem, lijevanjem u pijesak ili ekstruzijom, nakon čega slijedi tokarenje, brušenje i brušenje kako bi se postigla površinska hrapavost Ra Manja ili jednaka 0,8 μm.
Obloge za ploče: Pločaste obloge različitih debljina, koje se koriste u primjenama s površinskim opterećenjem; debljina: 3–200 mm. Sve dimenzije mogu biti po mjeri.
Razdvojene košuljice ležaja: Dvo-dizajn za jednostavnu ugradnju/uklanjanje, koristi se u osovinama velikog-promjera (ID > 100 mm) i pri-teškim opterećenjima (npr. valjaonice čelika, ležajevi radilice motora i hidraulične preše, itd.).
Grafitne-brončane obloge: Grafitni čepovi (promjera 3–15 mm) ugrađeni u brončanu matricu za osiguravanje samo-podmazivanja u-uvjetima podmazivanja-ili s niskim-podmazivanjem, ublažavaju trenje i habanje u teškim okruženjima.
Čelične-brončane obloge: Bimetalna struktura (čelična podloga + brončani sloj, debljina: 0,5–2,0 mm), kombinacija visoke čvrstoće čelika s tribološkim svojstvima bronce, pogodna za aplikacije s ultra-teškim-opterećenjima (veća ili jednaka 500 MPa).
3. Inženjerske primjene i radna razmatranja
Brončane oblogenaširoko se koriste u inženjerskim strojevima, industriji motora i automobilskoj, zrakoplovnoj, pomorskoj i brodskoj industriji te industriji kalupa. Uobičajene primjene su sljedeće.
Hidraulički cilindri: košuljice klipnjače, košuljice provrta cilindra (C93200, B505, C93700);
Strojevi za kalupe: Vodilice, trošne ploče klizača (CuSn10P, B101, C90700);
Automobili/motori: ležajevi radilice, ležajevi klipnjača, vodilice ventila;
Brodska oprema: košuljice krmene osovine, ležajevi kormila, košuljice pumpe za morsku vodu;
Inženjerski strojevi: klinovi za bagere, zakretne košuljice krana (mjed-visoke čvrstoće, C95400);
Metalurška oprema: ležajevi za valjaonice, košuljice strojeva za kontinuirano lijevanje (B1032, CuAl10Fe3);
Radna razmatranja: Brončane obloge zahtijevaju odgovarajuće podmazivanje (mineralno ulje, mast) kako bi se povećao radni vijek; za visoke-temperature ili korozivna okruženja preporučuje se aluminijska bronca ili kositrena-bronca otporna. Tolerancija dimenzija obično se kontrolira unutar ISO H7–H8 za unutarnji promjer i h8–h9 za vanjski promjer kako bi se osiguralo pravilno pristajanje s pripadajućim komponentama.
Popularni tagovi: metalni industrijski dijelovi precizna strojna obrada brončane metalne obloge ploče, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno
