
Prilagođeni nosni dio/vrh vodilice za valjaonicu
Visoko{0}}precizni vrhovi vodilica od legiranog čelika 35CrMo projektirani za postolje valjaonice, nudeći iznimnu otpornost na habanje, toplinsku stabilnost i besprijekornu izvedbu OEM zamjene.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Prilagođeni nosni dio/vrh vodilice (također se naziva vrhom vodeće isporuke, vrhom vodilice ili vodilicom/vrhom za skidanje) kritična je precizna komponenta unutar sustava vođenja valjaonice. Ovaj proizvod je posebno konstruiran za metalurške proizvodne linije valjanja, prvenstveno instalirane na izlaznim ili ulaznim točkama postolja valjaonice (npr. postolje valjaonice 21 / 27 WW320). Funkcionira tako da precizno vodi izratke (kao što je čelična traka ili profilni čelik) glatko i točno kroz valjke za valjanje pri velikim brzinama, dok također pruža esencijalnu zaštitu od skidanja i -namatanja za proces valjanja.
Princip rada
Precizno pozicioniranje i navođenje:
Koristeći precizni vrh (Guide Tip) i unutarnju strukturu kanala, osigurava dvostrano-stezanje i usmjeravanje za vruće obradake koji ulaze ili izlaze iz valjaka pri velikim brzinama, sprječavajući bočno odstupanje.
Funkcija skidanja vrućeg valjanja:
Djelujući kao vodilica za skidanje, usko postavljena nosna struktura učinkovito skida izratke s površine valjka dok izlaze, sprječavajući nezgode pri lijepljenju i namotavanju.
Dinamičko toplinsko opterećenje:
Dizajnirano da izdrži značajne mehaničke udare, sile trenja i visoko{0}}temperaturno zračenje koje nastaje tijekom-brzinskog valjanja, održavajući stabilnost dimenzija tijekom dugotrajnog rada.
Tehničke specifikacije &
| Atribut br. | Tehnička značajka | Specifikacija |
| 1 | Naziv proizvoda | Prilagođeni nosni dio / vrh vodiča za valjaonicu |
| 2 | Stalak za mlin za primjenu | Zamjena postolja mlina 21 / 27 (WW320). |
| 3 | Standard materijala | Legirani konstrukcijski čelik 35CrMo |
| 4 | Neto težina | Otprilike . 0.76 kg |
| 5 | Dimenzije ključa (D׊×V) | 99 mm × 60,5 mm × 117 mm |
| 6 | Hrapavost površine | Ra 12.5 (precizna obrada) |
| 7 | Proces proizvodnje | CNC glodanje / Precizna obrada / Tretman protiv-hrđe |
| 8 | Standard tolerancije | DIN ISO 2768-fH |
| 9 | Inspekcija kvalitete | 100% provjera dimenzija, kemijska analiza i analiza tvrdoće |
| 10 | Raspon tvrdoće | 280 - 320 HBW (nakon toplinske obrade) |
| 11 | Površinska zaštita | Uljni premaz protiv- hrđe + vakuumski zatvoreno |
| 12 | Vrsta pakiranja | Neovisni izvoz kartona i drvenih paleta |
| 13 | Primjenjivi materijal za valjanje | Vruće valjana čelična traka / profilirani čelik |
| 14 | Životni vijek / Ciklus održavanja | Redoviti pregled po smjeni, zamjena na temelju statusa istrošenosti |
Sastav materijala
| Element | Sastav (%) | Metalurška uloga |
| Ugljik (C) | 0.35 | Pruža osnovnu čvrstoću i tvrdoću |
| Silicij (Si) | 0.28 | Dezoksidacija i ojačavanje ferita |
| mangan (Mn) | 0.58 | Poboljšava kaljivost i vlačnu čvrstoću |
| fosfor (P) | 0.03 | Kontrolira nečistoće radi žilavosti |
| Sumpor (S) | 0.028 | Kontrolira nečistoće kako bi se spriječila vruća kratkoća |
| Krom (Cr) | 1.08 | Povećava otpornost na habanje, otpornost na oksidaciju i sposobnost kaljenja |
| Molibden (Mo) | 0.18 | Pročišćava zrna, povećava čvrstoću-na visokim temperaturama i otpornost na puzanje |
Pet uobičajenih problema i rješenja proizvoda
1: Brzo trošenje vrha (trošenje vodećeg vrha)
Rješenje: odlučite se za konstrukcijski čelik od legure 35CrMo visoke-kaljivosti i primijenite rigorozne postupke toplinske obrade za povećanje tvrdoće površine, produžujući radni vijek vrha.
2: Toplinska deformacija tijekom-brzinskog valjanja
Rješenje: Precizna kontrola kritične debljine stjenke i geometrijske simetrije (u skladu sa standardima DIN ISO 2768-fH) osigurava ravnomjernu raspodjelu toplinskog naprezanja, sprječavajući savijanje.
3: Odstupanja tolerancije montažne rupe koja uzrokuju poteškoće pri sklapanju
Rješenje: upotrijebite visoko{0}}precizne CNC obradne centre za bušenje montažnih rupa, pri čemu je svaki komad provjeren u skladu s crtežima prije otpreme kako bi se osiguralo savršeno pristajanje.
4: Mikro-pukotine ili nedostaci u proizvodnji
Rješenje: Provedba strogih ne{0}}destruktivnih ispitivanja (NDT) i protokola pregleda prije-isporuke; svi proizvodi isporučuju se s opsežnim izvješćima o inspekciji.
5: Oksidacija/hrđanje tijekom skladištenja ili transporta
Rješenje: Nanesite uljni premaz protiv-hrđe u kombinaciji s neovisnim vakuum{1}}zapečaćenim pakiranjem kako biste izolirali proizvod od vlage, osiguravajući da stigne u savršenom stanju.
Zamjenske marke i izvedba
Izvedba: Ovaj proizvod služi kao besprijekorna, visoko{0}}precizna zamjena za originalnu opremu (npr. OEM dijelovi za proizvodne linije SMS Demag, Danieli).
Ishod: Postiže dimenzionalno pristajanje 1:1, s otpornošću na habanje i udarnom snagom koja zadovoljava ili premašuje izvorne standarde, uz značajno smanjenje troškova nabave rezervnih dijelova i vremena isporuke.
Razmatranja proizvodnje
Prazna i metalurška kontrola:
Osigurajte ujednačena unutarnja zrna 35CrMo legiranog čelika, izbjegavajući metalurške nedostatke kao što su šupljine skupljanja ili inkluzije.
Složene konture i preciznost radijusa:
Strogo održavajte glatki prijelaz više složenih radijusa kako biste spriječili koncentraciju naprezanja.
Kontrola tolerancije kritičnih dimenzija:
Održavajte strogu preciznost na kritičnim dimenzijama kao što su razmak osnovnih rupa i širina utora pomoću visoko-precizne CNC obrade.
Hrapavost površine:
Osigurajte da se radne površine i područja vodilica strogo pridržavaju zahtjeva završne obrade Ra 12.5 kako bi se smanjilo trenje tijekom prolaska obratka.
Osiguranje kvalitete
100% provjera dimenzija:
Svaka jedinica prolazi strogu provjeru pomoću čeljusti, mikrometara i CMM-a kako bi se osigurala usklađenost s crtežom.
Analiza sljedivog materijala:
Svaka isporuka uključuje detaljno izvješće o sastavu materijala, uključujući preciznu spektralnu analizu C, Si, Mn, Cr, Mo, itd.
Tro{0}}sustav inspekcije:
Pridržava se stroge samo-kontrole, unakrsno-inspekcije i završne inspekcije od strane kvalificiranih kontrolora kvalitete.
FAQ
1: Može li se ovaj proizvod prilagoditi određenim postoljima mlina (npr. Postolje mlina 21/27)?
Odgovor: Da. U potpunosti podržavamo prilagođenu proizvodnju na temelju vaših crteža opreme kako bismo osigurali savršenu kompatibilnost s vašom proizvodnom linijom.
2: Koji se materijal koristi za savjet vodiča? Je li otporan na visoke temperature i habanje?
Odgovor: Koristimo visoko{0}}kvalitetni konstrukcijski čelik od legure 35CrMo, koji nudi izvrsnu kaljivost, čvrstoću na visokim-temperaturama i otpornost na mehanički udar, idealan za oštra okruženja vrućeg valjanja.
3: Možete li dati izvješće o inspekciji kvalitete prilikom naručivanja?
Odgovor: Apsolutno. Svaka serija proizvoda isporučuje se s opsežnim izvješćem o inspekciji proizvoda, uključujući podatke o stvarnim dimenzijama i rezultate kemijske analize.
4: Koje je uobičajeno vrijeme isporuke za ovaj savjet Vodiča za dostavu?
Odgovor: Za standardne crteže koristimo naš zreo proizvodni lanac kako bismo pružili visoko konkurentne i brze usluge isporuke bez ugrožavanja kvalitete. 80-110dana
5: Kako mogu osigurati da rezervni dijelovi budu izravno zamjenjivi?
Odgovor: Strogo slijedimo DIN ISO 2768-fH tolerancije tijekom CNC obrade i provodimo potpune preglede kritičnih dimenzija spajanja (npr. razmak rupa, širina središnjeg utora) prije otpreme kako bismo osigurali 100% besprijekornu zamjenu.
Kontaktirajte nas
Ako ste u potrazi za visoko{0}}kvalitetnim,-isplativim rezervnim dijelovima valjaonice prilagođenog nosa/vrha vodeće valjaonice ili vam je potrebna precizna prilagođena proizvodnja na temelju specifičnih crteža, slobodno nas kontaktirajte! Spremni smo pružiti profesionalnu inženjersku podršku, detaljne prijedloge i vrhunsku uslugu. Radujemo se suradnji s vama! Hvala.
Popularni tagovi: prilagođeni nosni dio / vrh vodiča za valjaonicu, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno









